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售后服务


故障情况 故障原因及消除方法 故障情况 故障原因及消除方法
中径过大,外径过小 1、活动主轴的位置调整太远;
2、滚压时间太短;
3、滚压压力太低。
滚丝轮成块状碎裂 1、毛坯肩部与滚丝轮端面接触;
2、毛坯肩部与支承块端面接触;
3、支承块的位置调整不好卡住了毛坯;
4、进给深度超过螺纹深度。
中径过大,外径合格 毛坯直径过大 滚压时工件轴向移动 1、毛坯直径过大或过小;
2、滚丝轮直径过大或过小;
3、支架芯松动。
中径合格,外径过小 毛坯直径过小 滚压时工件过热 1、主轴转速过高;
2、进给速度太快;
3、滚压压力过大。
中径合格,外径过大 毛坯直径过大 压力表指针振动 吸油阻塞,应清理。
中径过小,外径过大 1、主轴的中心距太小;
2、滚压时间太长;
3、滚压压力太高。
活动主轴进给太慢 1、管路有泄露现象,应检修;
2、油缸密封环损坏,应更换。
中径无锥度,外径有锥度 毛坯有锥度 活动主轴进给退回时振动 1、油缸中有气体,应排气;
2、滑板缺润滑油,应加油。
中径锥度超差 两滚丝轮的平行性调整不好,须进行调整。 油温过高 1、油粘度过大;
2、滚压时间太长;
3、滚压压力太高;
4、环境温度太高,加冷却器。
滚压时产生细屑或鳞片 1、牙位调整不好;
2、滚压时间太长。
压力调不高 1、油泵磨损,更换新泵;
2、油液粘度太低,更换新油;
3、溢流阀失灵,更换新阀;
4、油泵连轴器磨损。
滚压时工件向上跳出 1、支承块过高;
2、两滚丝轮直径不同。
油生泡沫 油箱内油面过低或油泵吸入空气。
工件螺丝顶峰磨伤 1、支承块过低;
2、支承面光洁度太低。
活动主轴无进给动作 油泵电机转向不对。
滚丝轮螺纹在倒角处损坏 1、滚丝轮倒角太陡或太小;
2、两滚丝轮端面不在一平面内。
活动主轴无退回动作 退回弹簧失灵。